في السنوات الأخيرة، تم استخدام الأصبغة الحشوية القائمة على كربونات الكالسيوم على نطاق واسع في إنتاج الأقمشة غير المنسوجة المثقوبة بالإبر.
تتطور الأقمشة غير المنسوجة PP spunbond بسرعة في جميع مناحي الحياة. الأسباب الرئيسية هي أن الأقمشة غير المنسوجة تتميز بطرق تصنيع بسيطة وتكاليف إنتاج منخفضة وجودة منتج مستقرة. من أجل تقليل انبعاثات البولي بروبيلين وثاني أكسيد الكربون، يمكن للمصانع إضافة حشو كربونات الكالسيوم أثناء عملية الإنتاج وفقًا لمتطلبات العملاء، مما يمنحها المزيد من المزايا من حيث السعر وتكنولوجيا المعالجة وتكلفة الإنتاج والمؤشرات الفيزيائية وما إلى ذلك.
تكنولوجيا تصنيع كربونات الكالسيوم في الأقمشة غير المنسوجة PP
المواد الخام المستخدمة لإنتاج الأقمشة غير المنسوجة المثقوبة بالإبر هي مادة البولي بروبيلين ذات مؤشر ذوبان عالي، والتي يتم خلطها بالتساوي مع مادة حشو كربونات الكالسيوم. بعد أن يتم بثقها من خلال القادوس وصهرها في آلة البثق اللولبية، فإنها تدخل في مرشح مسبق مستمر ومن ثم إلى صندوق الغزل. يدخل المنصهر إلى المغزل من خلال مضخة القياس، ويتم نقل الذوبان كميًا إلى المغزل من خلال القياس الدقيق لمضخة القياس، ويشكل تدفقًا مستمرًا من الذوبان عبر فتحة المغزل، أي الألياف الرئيسية. يتم بعد ذلك تبريد الألياف الأولية عن طريق التبريد المفاجئ وتدفق الهواء لتكوين سحب. يتم تأرجح حزم الخيوط ذهابًا وإيابًا بواسطة بكرة البندول ويتم وضعها بالتساوي على الستارة الشبكية الجارية لتشكيل شبكة من الألياف.
لماذا تختار كربونات الكالسيوم كمادة حشو؟
كربونات الكالسيوم هي منتج كيميائي غير عضوي مهم للغاية، وتستخدم على نطاق واسع في البلاستيك والمطاط والطلاء وصناعة الورق وغيرها من الصناعات.
خصائص العديد من الحشوات شائعة الاستخدام في الصناعة هي كما يلي:
كربونات الكالسيوم: الغرض من إضافة الأصبغة الرئيسية المضافة إلى الأقمشة غير المنسوجة المغزولة هو تقليل التكاليف. ومن خلال الخبرة في تغيير وظائف الراتنجات البلاستيكية وخفض التكاليف، فهي الأرخص والأكثر سهولة في الحصول عليها، مع مظهر مسحوق أبيض عديم الرائحة. الكثافة النسبية 2.71، معامل الانكسار 1.65، صلابة موس 3.
الكاولين: سهل التفريق، سعره أعلى نسبياً من كربونات الكالسيوم، مظهره أبيض، كثافته النسبية 2.6، معامل انكساره 1.56.
مسحوق التلك: سهل التشتيت، ويتم تشحيم المعدات إلى حد ما أثناء المعالجة. إنه مسحوق أبيض ذو بلورات صلبة. أريد كثافة بين 2.7 و 2.8 والسعر أغلى.
مسحوق الميكا: البياض منخفض نسبيًا لأن مسحوق الميكا غير سام ويمكن استخدامه في المنتجات الملامسة للأغذية. تتراوح الكثافة النسبية بين 2.8 و3.0، ومعامل الانكسار 1.59، وصلابة موس 3.
الولاستونيت: الكثافة النسبية 2.9، معامل الانكسار 1.63، صلابة موهر 4.5. أكبر ميزة هي أنها لا تمتص الرطوبة ولها تأثير ضئيل على الأصبغة الرئيسية.
ولذلك، بشكل عام، كربونات الكالسيوم هي الحشو الرئيسي في عملية تصنيع الأقمشة غير المنسوجة. أثناء عملية الإنتاج، تتم إضافة كمية صغيرة من الكاولين أو الولاستونيت لزيادة التشتت والشفافية. قماش غير منسوج مثقوب بإبرة
بشكل عام، يتم اختيار عدد شبكي من كربونات الكالسيوم يزيد عن 1500 شبكة، ولا يمكن أن يكون ناعمًا جدًا، لأن سعر الشبكة الدقيقة جدًا مرتفع، ولا يمكن عمومًا إضافة مسحوق فائق النعومة.
طريقة تعبئة المواد
بدون تغيير معدات الإنتاج وعملية الإنتاج، تتم إضافة مواد الحشو إلى قادوس الأصبغة الرئيسية، ولكن نسبة الإضافة تكون محدودة.
تضيف بعض الشركات المصنعة أيضًا قادوسًا أكبر ومغذيًا لإضافة مادة حشو عن قصد. وهذا يعطي جرعة قصوى تبلغ حوالي 20% للحبيبات و8% للمساحيق.
الآن تضيف بعض الشركات المصنعة خلاطًا واحدًا أو عدة خلاطات لخلط هذه المواد بالتساوي في القادوس بعد العمل اليدوي، بشكل متساوٍ نسبيًا. نسبة الإضافة تصل إلى 30%، والمسحوق يمكن أن يصل إلى حوالي 15%.
تقوم بعض الشركات المصنعة بالتحريك بالتساوي بعد امتصاصها في القادوس، ويكون التجانس ضعيفًا نسبيًا، ولكن يمكن أيضًا إضافة 20% إلى 30%.
نظرًا لأن ملء الأصبغة الرئيسية يقلل من التكلفة، فكلما زاد تركيز مادة الحشو في الأصبغة الرئيسية، انخفضت التكلفة وقلت حاجة المستخدم إلى الإضافة. على العكس من ذلك، كلما انخفض التركيز، زادت التكلفة وارتفعت نسبة المستخدمين.
